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慢走絲加工技術逐漸不可替代

發布時間:2020-12-17 10:24:34 作者: kefu 
  精密、復雜、長壽命沖壓模具制造精度及工藝性能規定的持續提高,快走絲加工技術已不可以融入精密機械制造的制造規定,這類現況推動了慢走絲加工技術的快速發展趨勢,其各層面加工工藝指標值已做到了非常高的水準,是其他加工技術不可替代的。
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  慢走絲加工大大提高了加工效率,當今先進的慢走絲加工機床的較高加工效率達到500㎜2/min。很大薄厚產品工件的加工效率有現實意義的技術提高,如切割300㎜厚的產品工件時,加工效率達到170㎜2/min。針對薄厚轉變產品工件的加工,根據自動識別零件加工的薄厚,自動調節加工主要參數,避免 斷絲,做到該情況的較高加工效率。

  慢走絲加工機床推出的快速自動穿絲技術,自動穿絲時間<15s提高了加工實際操作的效率;推出的雙絲自動交換技術,能選用0.20~0.02㎜的電極絲自動開展雙絲轉換加工。選用粗絲開展靠上次切割,一般絲距為0.25㎜,以提高加工效率,并可無芯切割;隨后選用細條開展整修,一般選用0.10㎜的細條,切割出小圓弧,并可提高精度,整體可節約30%~50%的切割時間。

  慢走絲加工可以提高加工精度,數次切割技術是提高慢走絲加工精度及工藝性能的方式。一般是根據一次切割成型,二次切割提高精度,三次之上切割提高工藝性能。因為在切割轉角時電極絲的落后,會導致角處坍塌。為了更好地提高轉角切割精度,采用了大量的動態性轉角解決對策。如:自動更改加工速率、自動調節壓力、操縱加工動能等。慢走絲加工機床選用的高精密深度加工控制回路,是提高加工產品工件豎直度的合理技術,使厚件加工的精度獲得明顯提高;為了更好地開展小圓弧、窄縫、窄槽及微細零件的微深度加工,高品質的數控機床低速檔走絲火花放電線切割機床能夠選用0.02~0.03㎜的電極絲開展切割。

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